Giải pháp lắp biến tần nâng cao hiệu suất dây chuyền gạch men

Để sản xuất ra thành phẩm gạch men bán ra thị trường, một quy trình đầy đủ bao gồm các bước như hình vẽ.

Dây chuyền sản xuất gạch men đầy đủ

Về cơ bản, có 6 công đoạn thường đòi hỏi tính ứng dụng của biến tần bao gồm:

• Sấy
• Tráng men và in trang trí
• Nung
• Mài và đóng gói sản phẩm

  Sơ đồ vận hành hệ thống

  

  Xử lý nguyên liệu: Thường sử dụng biến tần công suất lớn từ 185kw trở lên cho máy nghiền bi.

  Ép khuôn tạo hình: Biến tần được sử dụng cho động cơ bơm dầu thủy lực máy ép.

  Sấy: Biến tần với dải công suất 11 – 30kw được sử dụng tại hệ thống quạt hút nhằm điều chỉnh nhiệt lượng.

  Tráng men và in trang trí: Hệ thống băng tải và máy in cần sử dụng biến tần với dải công suất 1,5 – 2,2kw để điều chỉnh tốc độ băng tải.

  Nung: Để điều tiết lượng gió cho lò nung, sử dụng biến tần dải công suất 11 – 30kw tại hệ thống quạt hút.

  Mài và đóng gói sản phẩm: Biến tần sử dụng cho hệ thống motor đá mài và băng tải.

  Lợi ích của sử dụng biến tần GTAKE cho dây chuyền gạch men ốp lát

  Lợi ích lớn nhất khi ứng dụng biến tần GTAKE trong sản xuất gạch men là đem lại tính ổn định cực kỳ cao và gia tăng lợi ích kinh tế dài hạn cho các doanh nghiệp sản xuất. Bên cạnh đó, chúng còn mang đến nhiều lợi ích tuyệt vời sau:

  • Giúp khởi động êm, chống sụt áp lưới điện.
  • Chống sốc đứt dây đai và chống quá tải nhiệt động cơ.
  • Giảm tối đa các ảnh hưởng của tiếng ồn và bảo vệ động cơ lâu dài.
  • Tự động điều chỉnh tốc độ, điều tiết nhiệt độ, lượng gió,… phù hợp và đều dặn nhằm hạn chế các lỗi như sai hỏng thành phẩm, ùn tắc gạch,…